運送成品石子的輸送帶200從進料罩15上的開口處伸入進料罩15內(nèi)，進料罩15將進料口13封閉，避免揚塵擴散到車間中。出料口14處設(shè)有出料筒16，成品石子均從出料筒16的出口掉落，出料筒16可改變出料的運動方向，也減小其掉下的速度，減少石子的飛濺；且出料筒16可以調(diào)整出料的運動方向，以便于出料方向?qū)受嚩?00。具體地，出料筒16與出料口14固定連接，出料筒16的寬度小于車斗100的寬度，出料筒16可以較緩的坡度延伸到車斗100內(nèi)，阻擋成品石子從進料口13直接掉落到車斗100里，使得成品石子先掉到出料筒16內(nèi)，然后在出料筒16內(nèi)沿出料筒16身以較低的速度滑落，避免石子四處飛濺，且減少揚塵。請一并參閱圖2和圖4，擋料裝置2包括擋料板21及驅(qū)動件22，擋料板21與料倉斗11鉸接，驅(qū)動件22與擋料板21連接，驅(qū)動件22驅(qū)動擋料板21繞鉸接點旋轉(zhuǎn)時能擋住出料筒16的出口。具體地，擋料板21為弧形板，設(shè)于出料筒16的出口處，其中一端設(shè)有鉸接點211，與出料筒16的外壁鉸接，其背離出料筒16的表面設(shè)有與驅(qū)動件22連接的第二鉸接點212。驅(qū)動件22可以為液壓缸、氣缸、直線電機、機械驅(qū)動等，本實施例中選用氣缸，主要考慮到氣源的方便性。氣缸的尾部鉸接在料倉斗11向下延伸的一塊鋼板上。能夠為您的生產(chǎn)帶來更大的價值和效益。浙江稱重料倉工廠

計量料倉通過牧草粉碎機出來的散狀牧草從牧草計量料倉的進料口進入，堆積于進料口下方的牧草料倉內(nèi)，當料層堆積至輸料絞龍時，由輸料絞龍水平向從傳動軸方向輸送，直至觸到料位器，此時輸送鏈，出料滾筒開始工作，輸送鏈將牧草計量料倉內(nèi)經(jīng)輸料絞龍壓實的散狀牧草從從傳動軸向主傳動軸水平慢速移動，移動速度可根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行調(diào)整。水平移動至主傳動軸端的散狀牧草經(jīng)上出料滾筒撥料經(jīng)下出料滾筒，經(jīng)下出料滾筒撥料經(jīng)出料斗排出機外，從而使牧草計量料倉實現(xiàn)連續(xù)均勻地出料。牧草壓塊工段中回收的散狀牧草經(jīng)回料口進入牧草計量料倉內(nèi)。無錫污泥料倉報價石灰料倉通常由鋼材或混凝土制成。

且所述噴嘴的噴口朝向物料散落處。采用噴嘴噴灑水，噴嘴的散射面積盡可能大，進一步使水均勻噴灑，減少揚塵。進一步地，所述噴水裝置還包括進水閥，所述進水閥設(shè)置在進水管路上。進水閥設(shè)置在地面的進水管路上，進水閥選用手動閥門，以便于人工開啟或關(guān)閉，方便可靠。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1、采用上述儲存式裝車料倉，有車斗時才出料，沒有車斗時擋料板擋住出料筒的出口將成品石子儲存在料倉本體內(nèi)，相比直接散落堆放在地上，簡化了用鏟車裝車的工序，節(jié)約了能耗，降低了生產(chǎn)成本。2、通過設(shè)置進料罩，以及出料筒處周向的噴嘴均勻噴灑水，濕潤物料控制揚塵，改善了工作環(huán)境。3、結(jié)構(gòu)簡單，適用性強。附圖說明圖1為本實用新型的擋料裝置擋住出料的正視圖；圖2為本實用新型的擋料裝置打開的正視圖；圖3為本實用新型的料倉本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的擋料板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型的噴水裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。在本實用新型申請的描述中。

當需要取出某一夾具時，控制器首先驅(qū)動電機21運轉(zhuǎn)，電機21同時帶動旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn)，感應(yīng)器80將對編碼器413進行檢測，當感應(yīng)器80檢測到正確的編碼器413時，感應(yīng)器80就會發(fā)送指令給控制器，控制器將停止電機21運轉(zhuǎn)，從而完成夾具的快速尋找。驅(qū)動機構(gòu)20包括電機21、減速機24、減速器22及傳動軸23，電機21通過減速機24與減速器22連接，減速器22同時與傳動軸23連接，從而使得智能旋轉(zhuǎn)料倉能低速轉(zhuǎn)動，以免損壞傳動件30，傳動軸23通過膨脹連接套50及傳動件內(nèi)套31與輸出法蘭60連接，且傳動軸23能與之同步旋轉(zhuǎn)并相應(yīng)地帶動旋轉(zhuǎn)架40同步旋轉(zhuǎn)。機座10包括底座12及法蘭盤13，機座安裝孔11包括底座通孔121及法蘭盤通孔131，底座通孔121設(shè)置于底座12上，法蘭盤13與底座12連接，底座通孔121的位置與法蘭盤通孔131的位置相對應(yīng)，法蘭盤通孔131及卡持腔111均設(shè)置于法蘭盤13上，從而使得傳動軸23貫穿底座通孔121及法蘭盤通孔131后與輸出法蘭60連接。綜上所述，通過采用上述結(jié)構(gòu)的智能旋轉(zhuǎn)料倉，傳動件外套32與機座10連接，驅(qū)動機構(gòu)20通過傳動件內(nèi)套31帶動旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)架40對傳動件30的一部分作用力將作用于傳動件內(nèi)套31上，另一部分作用力通過傳動件30的內(nèi)部結(jié)構(gòu)作用于傳動件外套32上。料倉可以采用不同的安裝方式，如地上安裝、地下安裝等。

本發(fā)明涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種料倉、一種攪拌站和一種控制方法。背景技術(shù)：在大方量混凝土攪拌站的斜皮帶輸送機和攪拌主機之間，一般設(shè)置有起過渡作用的骨料中間倉，骨料通過斜皮帶輸送機送到骨料中間倉，骨料中間倉的卸料門氣缸得到投料信號后，開啟卸料門投料，投料完成后，再關(guān)閉卸料門。在現(xiàn)有技術(shù)中，骨料中間倉的卸料門一般沒有安全保護裝置，骨料中間倉上料完成，等待卸料過程中，當出現(xiàn)氣缸損壞或者停電空壓機不工作異常情況時，卸料門因骨料的重力作用，會自動開啟，往攪拌主機內(nèi)意外投料，造成悶機故障，影響攪拌主機的正常工作，同時，需花費大量的人工去清理攪拌主機，降低生產(chǎn)效率；另外，骨料中間倉一般為單卸料門裝置，卸料門開啟向攪拌主機投料，采用定時控制，這樣會導(dǎo)致一次性大量投料，導(dǎo)致攪拌主機電機瞬時電流大，為防止造成悶機，需要加大攪拌主機電機功率，能耗高。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。有鑒于此，本發(fā)明的一個目的在于提供一種料倉。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種攪拌站。本發(fā)明的又一個目的在于提供一種控制方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明方面的技術(shù)方案提供了一種料倉。料倉可以采用不同的控制方式，如手動控制、自動控制等。無錫污泥料倉報價

料倉的材料有不銹鋼、鋁合金等。浙江稱重料倉工廠

使得智能旋轉(zhuǎn)料倉能長時間平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。附圖說明圖1為本發(fā)明的智能旋轉(zhuǎn)料倉的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為智能旋轉(zhuǎn)料倉去掉殼體及感應(yīng)器時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A處的局部放大示意圖；圖4為圖2中智能旋轉(zhuǎn)料倉去掉旋轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的圖；圖6為傳動件的剖視圖；圖7為法蘭盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為輸出法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：10、機座；11、機座安裝孔；111、卡持腔；1111、卡持腔安裝孔；12、底座；121、底座通孔；13、法蘭盤；131、法蘭盤通孔；20、驅(qū)動機構(gòu)；21、電機；22、減速器；23、傳動軸；24、減速機；30、傳動件；31、傳動件內(nèi)套；311、環(huán)形凹槽；312、內(nèi)套安裝孔；32、傳動件外套；321、外套通孔；33、中間滾動體；34、上滾動體；35、下滾動體；40、旋轉(zhuǎn)架；41、支撐架；411、托架；412、托盤；413、編碼器；42、底盤；421、旋轉(zhuǎn)架通孔；422、底盤中心孔；50、膨脹連接套；60、輸出法蘭；61、輸出法蘭中心孔；62、輸出法蘭通孔；70、殼體；71、窗口；80、感應(yīng)器。具體實施方式下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本發(fā)明做進一步描述，需要說明的是，在不相的前提下，以下描述的各實施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實施例。浙江稱重料倉工廠

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