VC均熱板使用傳統(tǒng)的兩片式設(shè)計(jì)。雖然研究和實(shí)際應(yīng)用表明，使用VC散熱器的性能比熱管提高20-30％，但兩片式設(shè)計(jì)的成本和多管熱管應(yīng)用差不多。但基于應(yīng)用上的一些散熱優(yōu)勢(shì)，兩片式VC在應(yīng)用中逐漸增多。兩片式設(shè)計(jì)在制造上比較方便，幾乎可以做成任意形狀。結(jié)構(gòu)形式的靈活性是它一大優(yōu)勢(shì)。單片式一體化VC比兩片式VC成本降低，保持了相同的熱性能特性，同時(shí)增加了一些獨(dú)特的功能（例如U形彎曲）。與熱管一樣，單片式VC和熱管一樣，與熱源直接接觸，具有多向熱流。但是它們的生產(chǎn)成本較低，因?yàn)樗鼈兩a(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單，需要的生產(chǎn)工具較少，也較少了不必要的焊接工作量。均熱板的加熱系統(tǒng)需要具備良好的遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制功能，以便用戶實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和管理。福州銅作均熱板

均熱板的充注量以及其腔體內(nèi)的真空度直接決定其傳熱性能，空氣中的主要成分屬于不凝氣體，在腔體中不參與汽液循環(huán)，對(duì)均熱板的性能有負(fù)面影響。通常采取先充注后抽真空的方式。考慮到后續(xù)抽真空過(guò)程中，工質(zhì)易汽化而被抽出，造成充液率低于設(shè)計(jì)值，因此充注時(shí)慣例留出10%的余量。對(duì)均熱板抽真空之前，將充注管放入硅膠軟管內(nèi)，并在連接處涂上高壓密封硅脂。將均熱板豎著放在冰水里固定住，冰水可降低均熱板的溫度，當(dāng)抽真空過(guò)程中，壓力不斷下降時(shí)，可以保證工質(zhì)在較低的溫度下，減少蒸發(fā)速率，降低工質(zhì)損失，減少實(shí)驗(yàn)誤差。當(dāng)真空度達(dá)到所需值時(shí)，用封口鉗將充注管末端壓扁，形成一暫時(shí)的冷焊封口。福州銅作均熱板均熱板的維護(hù)保養(yǎng)非常重要，定期檢查和清潔可以延長(zhǎng)其使用壽命并保證加熱效果和安全性。

發(fā)熱源（芯片）運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至VC均熱板的蒸發(fā)端，內(nèi)部的冷凝液會(huì)迅速吸收這些熱量并轉(zhuǎn)化為蒸氣，從而帶走大量的熱能。由于水蒸氣的潛熱性，VC均熱板的熱蒸汽會(huì)由高壓區(qū)擴(kuò)散到低壓區(qū)（冷凝端），當(dāng)蒸汽接觸溫度較低的內(nèi)壁時(shí)會(huì)迅速凝結(jié)為液體并釋放熱能。比較后，這些液體會(huì)利用毛細(xì)作用流回蒸發(fā)端，比較終形成一個(gè)水氣并存的雙相循環(huán)系統(tǒng)。熱管和VC均熱板的差異主要表現(xiàn)在內(nèi)部的傳導(dǎo)方式方式上。熱管受制于“條狀”形態(tài)，熱量（熱蒸汽）只能在左右兩個(gè)方向上進(jìn)行線性傳導(dǎo)。此外，在熱管和發(fā)熱源（芯片）之間往往還需嵌入一層散熱基板，后者的材質(zhì)、面積和填充物也會(huì)影響一定的導(dǎo)熱效率。

均熱板普遍應(yīng)用于電子設(shè)備、電子元器件、新能源汽車、工業(yè)生產(chǎn)、家用電器等不同領(lǐng)域的熱管理。文中首先對(duì)均熱板的殼體材料、吸液芯類型及工質(zhì)的選擇進(jìn)行總結(jié)。然后描述了均熱板在不同領(lǐng)域的應(yīng)用研究，包括均熱板在不同應(yīng)用領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)、數(shù)值模擬及理論研究等方面的研究成果及進(jìn)展。比較后，測(cè)量了鋁制均熱板的穩(wěn)態(tài)及瞬態(tài)熱性能，得出其穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)的平均熱阻分別為 0.15 K/W 和 0.14 K/W。隨著各種技術(shù)裝備的集成化，設(shè)備的熱流密度正在增加，高熱流密度給集成設(shè)備帶來(lái)了很大危害，因此，有效的熱管理方式已成為近年來(lái)學(xué)者們關(guān)注的熱點(diǎn)。作為一種高效的散熱設(shè)備，均熱板應(yīng)用普遍。均熱板由殼體、吸液芯和蒸汽腔等三部分組成，內(nèi)部含有相變傳熱工質(zhì)，均熱板工作結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖 1 所示。均熱板的工作循環(huán)原理為:1)工質(zhì)在蒸發(fā)端吸收熱源的熱量并蒸發(fā);2)蒸汽在壓差作用中流向冷凝端;3)蒸汽在冷凝端經(jīng)外部強(qiáng)制對(duì)流方式散熱并冷凝;4)冷凝端液體在毛細(xì)壓力作用下重返蒸發(fā)端進(jìn)行工作循環(huán)。均熱板的加熱系統(tǒng)需要具備高精度的溫度控制和穩(wěn)定性，以確保加熱過(guò)程的精確控制和穩(wěn)定性。

VC均熱板的表面易受磨損，并且在使用時(shí)間較長(zhǎng)后可能會(huì)出現(xiàn)一些坑洞，導(dǎo)致其散熱效率下降。對(duì)于輕微的磨損，可以使用專業(yè)的磨片和砂紙進(jìn)行打磨和修復(fù)。對(duì)于較嚴(yán)重的磨損，建議更換VC均熱板。由于VC均熱板在使用時(shí)經(jīng)常需要移動(dòng)，容易發(fā)生碰撞和擠壓，導(dǎo)致其表面變形或損壞。如果發(fā)現(xiàn)VC均熱板表面損壞嚴(yán)重，應(yīng)該更換整個(gè)板子。長(zhǎng)時(shí)間使用后，VC均熱板表面可能堆積了塵埃、污垢和灰塵等污染物，從而影響散熱效果。因此，經(jīng)常進(jìn)行VC均熱板的清潔非常重要，可以使用專業(yè)的清潔液和清潔布進(jìn)行清洗。注意不要使用帶有腐蝕性的酸堿性洗滌劑和金屬絲球等硬物進(jìn)行清潔。均熱板通常需要配備溫度控制系統(tǒng)，以確保加熱過(guò)程中的溫度控制精度和穩(wěn)定性。熱管均熱板制造商

均熱板廣泛應(yīng)用于鋼鐵、鋁合金、鈦合金等材料的熱處理過(guò)程中，以改善材料的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。福州銅作均熱板

沸騰極限（Boiling Limitation），就是當(dāng)均熱板的蒸發(fā)端的熱量增加時(shí)，其內(nèi)部毛細(xì)芯結(jié)構(gòu)與均熱板壁面接觸的液體達(dá)到臨界飽和溫度時(shí)會(huì)產(chǎn)生沸騰氣泡。均熱板中的工質(zhì)相變包括表面蒸發(fā)和在吸液芯內(nèi)部的沸騰。除高溫的液態(tài)金屬均熱板外，一般的均熱板兩種情況均可能發(fā)生。若以池沸騰熱傳觀點(diǎn)，臨界池沸騰的氣泡大小會(huì)達(dá)到脫離氣泡半徑值而難以離開(kāi)傳熱表面的情況。但在均熱板內(nèi)，毛細(xì)結(jié)構(gòu)阻礙了氣泡脫離，表面?zhèn)鳠崤c毛細(xì)芯結(jié)構(gòu)間會(huì)產(chǎn)生蒸汽量，傳熱熱阻會(huì)急劇增加，隨之均熱板表面的溫度也會(huì)迅速升高，造成燒干（Dry-out）,嚴(yán)重影響其傳熱效率。福州銅作均熱板

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