三筒木屑木粉烘干機廠家，三筒木屑木粉烘干機工作原理：其設備對物料的烘干處理主要是通過熱傳遞的方式對物料進行烘干處理的，木屑木粉物料通過與高溫熱風的充分接觸，從而使物料的水分較大程度上降低，隨著滾筒的不斷轉(zhuǎn)動，再加上滾筒內(nèi)設有打散以及揚料裝置，物料不斷被打散破碎，揚起撒落，充滿整個干燥空間，以增加物料表面與熱風的受熱面積，同時避免了濕料結團粘黏，防止出現(xiàn)粘壁堵塞現(xiàn)象，提高三筒木屑木粉烘干機工作效率。以上內(nèi)容就是有關木屑烘干機設備的相關內(nèi)容，希望小編以上內(nèi)容的介紹對大家能夠有所幫助，幫助大家更好地了解木屑木粉烘干機設備。三筒烘干機出氣溫度低，除塵設備使用時間長。北京機制砂烘干機配件

根據(jù)校正準確的烘干機中心線。作出傳動部分的縱橫十字線，劃水平基準線(即標高線)。根據(jù)廠區(qū)零點，在基礎側面距地平1m高的地方做一條水平基準線，作為設備標高初步定位用,基準點和基準線的標高誤差不超過±0.5mm。3支承裝置的安裝與檢修筒體中心線是否能保持一條直線,取決于支承裝置的定位.因此要高度重視支承裝置的安裝工作。3.1托輪組的安裝或檢修3.1.1安裝托輪時,首先要找正中心位置，應以底座的中心十字線對準基礎中心十字線。兩托輪縱向中心線距底座縱向中心線相等，并符合圖紙尺寸，允許誤差不得超過0.5亳米，橫向中心線重合，允許誤差為0.5毫米，同時要使托輪兩側的竄動量相等。托輪組零件清洗干凈，按圖紙規(guī)定的位置,把托輪部分及頂座上將托輪校正。托輪組裝后的總檢查(即中心檢查)，縱向中心位置的檢查，根據(jù)烘干機頭和尾中心標板掛一條鋼絲，檢查各組托輪中心位置是否正確。允許誤差不得超過0.5mm.橫向中心距的復查，以傳動基礎上的橫向中心線為準，分別向烘干機頭和尾測量兩托輪組的橫向中心間距尺寸，允許誤差為3mm。江蘇砂漿烘干機保養(yǎng)三筒烘干機無漏風現(xiàn)象，保溫效果好。

三回程烘干機特點：1、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘干20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。同時采用清理結皮技術。自動清理烘干過程的結皮，確保設備長期正常運行。2、比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。3、新型組合式揚料板改變煙氣和物料的運動軌跡，使物料與熱煙氣在各個區(qū)域獲得較好的烘干效果。并且無漏風現(xiàn)象，徹底解決了密封難點。4、水平布置，避免其單筒回轉(zhuǎn)烘干機軸向竄動問題。無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。5、出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。6、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。7、高效節(jié)能，耗煤只是單筒烘干機的1/3，由于設備結構緊湊、動力小，故電耗低40%，噸標煤耗<9公斤。

其次，在給三筒烘干機喂料的過程中，務必保持定量均勻的喂料方式。因為，在三筒烘干機熱量一定的條件下，如果進料過多、速度過快，就會導致烘干筒內(nèi)濕料較多，從而無法進行徹底烘干;而如果進料過少、速度過慢，就會浪費很多熱量資源，增加烘千成本。所以，勻速均勻的喂料是保證三筒烘干機烘干質(zhì)量的關鍵因素之一。在使用三筒烘干機的時候，如果設備出現(xiàn)異常，要立即停機檢查，并予以及時處理。在事故停機后，除了要馬上停止供油、供氣或者供煤外，還要按照正常的停機步驟對筒體進行轉(zhuǎn)動，以防止烘干機筒體彎曲變形。三筒烘干機普遍適應于各種粉狀、塊狀、片狀料和各類糟渣物料的干燥。

三筒烘干機的安裝、調(diào)整和試運行：1．回轉(zhuǎn)簡體安裝后，其偏差不得大于下列定值：a)、兩輪帶的端面跳動小得大于1.2mm；b)、兩輪帶的徑向跳動不得大于1 mm。2．傳動托輪的安裝：a)、兩傳動托輪的軸心線要平行，b)、傳動托輪軸與減速機輸入軸同軸度數(shù)公差不得大于0.2mm；3．密封裝置的安裝，密封裝置距離筒體端面的距離應該可以變動，用戶可根掘本廠的實際情況及所配置熱風爐的具體結合部位來確定。4．安裝防塵罩、除塵器、提升輸送設備。當空載試機合格后，可進行負荷試機，負荷試機的順序是：在運轉(zhuǎn)的筒體中先通熱氣流，逐步使之達到工作溫度，并同時加入少量物料，直至達到正常負荷。在正常符合下運轉(zhuǎn)達8小時，重復上述檢查要求，確定準確無誤后，方可投產(chǎn)運行。沙子三筒烘干機整個過程分為預熱、烘干和冷卻三個階段。北京機制砂烘干機配件

節(jié)能型三筒烘干機的單位容積蒸發(fā)強度較大程度上提高，從而有效地提高了熱能利用率。北京機制砂烘干機配件

三筒烘干機工作原理：物料由進料裝置進入滾筒內(nèi)層，實現(xiàn)下游干燥。 物料在內(nèi)層抄板下不斷地拾起散落，實現(xiàn)熱交換，物料移動到內(nèi)層的另一端，進入中間層。逆流干燥，物料在中間層連續(xù)推入推出，前進兩步，后退一步。中間層的物料不只充分吸收了內(nèi)筒散發(fā)的熱量，還吸收了中間筒的熱量，同時延長了干燥時間，使物料達到干燥狀態(tài)。材料行進到中間層的另一端并落入外層。 材料在外滾筒中以巨大的多環(huán)方式行進。達到干燥效果的物料在熱空氣的作用下迅速排出滾筒，而沒有達到干燥效果的濕物料由于自重不能快速排出。在此過程中，物料在托板上得到充分干燥，從而完成干燥目的。北京機制砂烘干機配件

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